ごみっと・ＳＵＮ５５号

　缶ビールのクラスターパックは

難離解古紙だが優良古紙でもある

清瀬ごみともだち(東京都清瀬市)会員　坂巻真砂子
　

　国内のマルチパックの６割を生産しているのが、板紙・段ボール最大手のレンゴー・グループです。
５月11日、キリンビール(株)社会環境室の方に案内していただいて、マルチパックをリサイクルしているレンゴー八潮工場を見学してきました。
　


　マルチパックリサイクルの現場、レンゴー八潮工場へ！

　レンゴー株式会社は、統廃合の進む板紙・段ボールメーカーの中で、現在シェア１～２位を競う企業です。
全国に37工場、海外に27工場があります。
八潮工場は足立区に隣接する埼玉県八潮市にあり、首都圏からの古紙を原料に、板紙生産量日本一の工場です。

スケールの大きさにビックリ
　13万㎡(東京ドームの約2.8倍)の敷地に抄紙機５機と、焼却炉、発電所、廃水処理設備を備えています。
見せていただいた７号抄紙機(紙を漉く機械＝次ページ写真参照)は、全長１00ｍもの巨大なもので、水分99％の原液を数分間で水分８％の紙にしてしまうスピード。
7.25ｍ巾の巨大な原紙ロールが見る見るうちに巻き上がっていきます。
この１機だけで日産950トンです。

段ボールの原紙にも２種類ある
　この工場では主に段ボール原紙を生産しています。
段ボール原紙は中の波状の紙(中芯)と、それを挟む紙(ライナー)の２種類があり、それぞれ別の抄紙機で作られます。
ライナーは３枚の紙を１枚に漉きあわせています。
マルチパックをリサイクルした紙は印刷の乗りがよいので、ライナーの一番外側に使われます。

マルチパック処理工程「難離解古紙処理ライン」は企業秘密
　マルチパックを作っているのは、レンゴー利根川工場です。
失敗作や端切れなど製造工程で出る端材(全体の２割)がそっくり八潮工場に運ばれ、「難離解古紙処理ライン」と呼ばれる特別な工程でリサイクルされています。
処理工程は企業秘密ということで、詳しくは見せていただけませんでしたが、簡単に言うと、次のような流れです。

＜②と③の詳細は秘密＞
① 60℃の水で30分、パルパー(巨大なミキサーのような機械)にかけ、ドロドロにする。
② 長く、丈夫な繊維を、短く、柔らかくする。
③ 普通の古紙原料を足して、ライナーに適した状態にする。
　繰り返し使うと繊維が弱くなる古紙原料の中で、繊維が長いマルチパックは、とても良い原料(優良古紙)だから、段ボール原紙の原料として欲しい素材だということです。

　それならば、商品として市場に出た８割も、ぜひ集めてリサイクルしてほしいところですが、「集めるルートはない」ということです。
　


　使い終わっても有益な「優良古紙」
　…問題は「集めるルートをどう作る？」

　当日は、日本にマルチパックシステムを導入したレンゴー・リバーウッド・パッケージング株式会社の方も同席され、マルチパックについて説明してくださいました。

＊マルチパック用原紙は、建築用に計画的に伐採されたルイジアナ州の南部松の樹皮を、
　未晒しパルプで輸入している。
　輸入材で割高だが、未晒しで繊維が長く丈夫という点で、使い終わっても有益な原料である。

＊耐水性の強いアクアコート紙と、普通のパールコート紙があり、全部合わせて、
　他社のものも含めて年間約10万㌧が輸入されている。

＊アクアコート紙は「マツヤニ」を添加して耐水性をもたせている。

＊冷やせる、印刷ができる、パッケージデザインの宣伝効果が大きいなどの特徴から、ビールや
　清涼飲料メーカーに利用されている。

＊包装機械の販売、賃貸もふくめ、パッケージング・システムとして販売している。

＊一般の板紙メーカーに、ふつうの古紙とまざってマルチパックが入ってきたら、
　リサイクルできないのは確かだが、異物混入は３％までは許容範囲なので問題はない。

　私たちの住む清瀬市近辺の古紙問屋からも、レンゴー八潮工場に古紙が納入されているのですが、古紙問屋にとっては複数の納入先のひとつですし、他の紙と混ざっていたら、やはりリサイクルできません。
中身メーカー、板紙メーカー、古紙問屋、回収業者などの関係者が一堂に会して対策を考えないと、せっかくの優良古紙も今のままでは、やっぱり「困りもの」です。

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